A linha de produção de ketchup de molho de tomate inclui principalmente máquina de lavar tomate, bomba de esmagamento, máquina de matar moldes de pré-aquecimento, fabricação de polpa de tomate, espessante, tanque tampão e máquina de enchimento de garrafas.
Parâmetro da máquina de produção de molho de tomate
Matéria-prima | Tomate fresco |
Finalizar produção | Pasta de tomate, molho, ketchup |
Capacidade de processamento | 300kg-5T kg por hora |
Método de esterilização | Altopasteurização |
| Embalagem | Lata, lata de ferro, saco asséptico, balde de plástico, garrafa de vidro, etc. |
Processo de fluxo da máquina de fazer molho de tomate
Pré-tratamento:medição de pesagem, armazenamento temporário, limpeza de frutas qualificadas para inspeção: limpeza de transporte de água, limpeza por spray de elevador. Lave a adesão, sujeira, impurezas, poeira, areia na matéria-prima; ao remover os resíduos de pesticidas e alguns micróbios, o processo de limpeza deve estar de acordo com os requisitos de higiene alimentar.
Ordenação:na mesa de triagem se livrar da maçã corrompida ou apodrecida. Além disso, algumas impurezas são retiradas, a fim de evitar que essas coisas entrem no suco de maçã no próximo processo de esmagamento.
Esmagamento:Triturador é escolhido de acordo com frutas diferentes. a granularidade da britagem é controlada de até 1,5 cm - 3 cm. A fruta é esmagada para o próximo aperto. A potência deve ser ajustada, caso contrário o bombeamento será afetado, bem como a eficiência da bomba.
Enzimólise e amaciamento: após o esmagamento e espremer o sumo foi exposto ao ar, devido à polifenoloxidase o valor da cor é aumentado, o que reduz a qualidade. Além disso, será afetado pela poluição de certas bactérias, portanto, deve-se realizar a esterilização enzimática. O principal objetivo da esterilização é (1) enzimólise (2) esterilização (3) dextrinização do amido. A esterilização incompleta pode causar bactérias patogênicas, corrupção microbiana. Após a esterilização 95ºCpor 12 s, deve ser resfriado imediatamente para 49-55ºCpara facilitar o próximo passo para a digestão.
Despolpamento: Após o pré-cozimento há 80 por cento de frutos de caroço maduros, depois faça a despedragem, despolpa para separar. descascar, semear, bater, refinar é conseguido para a separação de escória e polpa.
Concentração:Ele é projetado de acordo com a fábrica real no uso de evaporador a vácuo de efeito múltiplo para concentração. Geralmente é concentrado a cerca de 1/6 do volume original, e o açúcar pode ser controlado em 70 mais 1 birx finalmente.
Esterilização:esterilizador de plasma espesso de bucha é usado para geleia concentrada e a temperatura é controlada em 110-120ºCpara obter assepsia comercial, depois para enchimento asséptico.
Enchimento Asséptico: A máquina de enchimento é escolhida de acordo com o tipo de embalagem: sacos assépticos, enchimento de garrafas de vidro, enchimento de latas de ferro e enchimento de latas zip-top.
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